第7章 星辰S1 (第2/2页)
　　
　　普通的壳子差不多就行，但这种要镀膜的壳子，绝对不能有缩水、气纹、熔接痕等任何瑕疵，否则镀膜后会放大这些缺陷，成为废品。
　　
　　经过大半天的调试，不断调整参数、检查试模样品，第一模“曜石黑”的外壳终于顺利出炉。
　　
　　冷却后的外壳被小心地装入特制的周转箱，由厂里的一辆小货车，运往位于深圳宝安的合作镀膜厂。
　　
　　这是唯一一道需要外协的工序。
　　
　　两天后，镀膜完成的外壳被送回。
　　
　　当李言打开包装箱的瞬间，周围的人都屏住了呼吸。
　　
　　那不再是普通的黑色塑料，在日光灯的照射下，黑色中仿佛蕴含着无尽的深度，随着角度变换，流淌着若隐若现的蓝色和紫色炫光，手感温润如玉，丝毫没有了塑料的廉价感。
　　
　　“这…这壳子…”三叔拿起一个，摩挲了半天，憋出一句，“…真他娘的好看！”这句粗话，是对李言设计最高的赞美。
　　
　　镀膜外壳的到位，意味着总装正式开始。
　　
　　前期第一批12名经过培训的女工，在改造后的生产线上各就各位。
　　
　　工位1（主板预装）：技术员小张负责这个核心工位，他将主板、摄像头、振动马达精密地安装到金属中框上，检查排线连接，确保万无一失。
　　
　　工位2（屏幕安装）：女工们小心翼翼地將屏幕总成连接到主板排线上，动作轻柔，生怕弄坏脆弱的排线。
　　
　　工位3（合盖锁螺丝）：这是最需要技巧的环节。工人将组装好的核心部分放入下盖，盖上精美的上盖，然后用定扭矩电动螺丝刀精准地锁上螺丝。扭矩必须刚刚好，既不能滑牙，也不能松动。
　　
　　工位4（初检与软件烧录）：连接电源，成功开机后，手机被连接到电脑，烧录李言定制版的固件。
　　
　　工位5（全面功能测试）：这是品质的最终关卡。测试员将SIM卡插入特制的测试治具，拨打112，测试通话质量和信号；检查扬声器音量是否洪亮无破音；测试振动马达；检查“星光”呼吸灯效果是否正常。
　　
　　工位6（贴膜、装电池、包装）：合格的手机贴上保护膜，放入电池，与充电器、耳机、以及那张预装256MB TF卡一起，放入李言精心设计的包装盒中封箱。
　　
　　现实不是游戏，也不是小说。
　　
　　生产绝非一帆风顺。
　　
　　初期，良品率低得令人抓狂。
　　
　　工位2的屏幕排线安装，报废了十几块屏幕。
　　
　　李言立刻叫停，亲自示范了十几次“一推到底，听到轻微‘咔’声即可”的标准动作，并把这个工位增加到2人，互相检查。
　　
　　而且即使使用了电动螺丝刀，仍有约5%的外壳因螺丝孔精度问题导致滑牙。
　　
　　李言下令，所有滑牙的外壳一律报废，绝不流入下一环节，同时让三叔记录下螺丝孔的批次问题，反馈给模具厂寻求长期解决方案。
　　
　　偶尔有几台手机刷完软件后无法开机，从而变砖。
　　
　　小张和技术员必须手动重新刷机，效率极低。
　　
　　后来发现是数据线接触不良，更换了更可靠的刷机线和USB接口后，问题基本解决。
　　
　　在李言、三叔和小张的紧密跟进下，生产线以肉眼可见的速度变得流畅。
　　
　　女工们的动作从生涩到熟练，生产效率从最初的日均20台，逐步爬升到50台、80台。
　　
　　一周后，第一批500台“星辰S1”全部生产完毕，整装待发。
　　
　　其中300台是“烈焰红”，200台是“曜石黑”。
　　
　　李言拿起一台最终成品，手感沉甸甸的，极光漆面在灯光下流光溢彩，按下侧键，顶部的呼吸灯如星辰般缓缓闪烁。
　　
　　他用力按下音量键，凤凰传奇的歌声从双扬声器中澎湃而出，音量巨大却无一丝破音，震撼着整个车间。
　　
　　“三叔，听到了吗？”李言关掉音乐，车间里瞬间安静下来。
　　
　　“听到了，真带劲！”三叔脸上露出了久违的、发自内心的笑容。
　　
　　“这不仅是声音，”李言看着手中的手机，目光灼灼，“这是咱们厂敲开新世界大门的敲门砖。接下来，该让市场听听我们的声音了。”
　　
　　生产战役暂告一段落，更加残酷和关键的销售战役，即将打响。
　　
　　这500台手机，就是李言投入市场的所有赌注，也是星辰电子厂涅槃重生的全部希望。
　　
　　接下来就是手机正式上市前的最后一道关卡了。
　　
　　李言坐镇指挥，技术员小张具体跑腿，外包的代理公司协助。
　　
　　开始手机的认证与检测环节。